高分子材料制品的现状
发布时间：2013-06-29
我国高分子材料制品的年产量已超过30000 kt，位居世界第二；而我国的高分子材料加工装备截至2008年，连续8 年保持了产量世界第一的记录，成为全球最大规模的高分子材料加工装备生产基地。但仔细分析如此大规模的制品生产和加工装备制造业不难发现，90%以上的制品集中在塑料盆、碗等日用品和一般性工业用品，95%以上的高分子材料加工装备只能加工如常规管、板、片、膜等低端、低附加值的塑料制品。推动高分子材料产业转型、实现其由传统加工业向高技术及新兴产业对接已经刻不容缓。
高分子材料加工业的产业转型必然与高技术和新兴产业领域相关联，并作为这些领域的材料支撑体系发挥作用，以面向医用和IT产业的“精密成型”，面向生化和高科技领域的“微纳制造”为牵引，带动高分子材料加工业整体技术水平的提高是一条必经之路。当前许多“大型”加工装备完全依赖进口，国内缺乏自主研发的能力，这主要是由于缺乏高分子材料成型加工的“工程放大”理论支撑体系，该体系的建立对于提升我国高分子材料加工装备自主化、系列化研发水平、促进用产学研结合具有重要的意义。
2008年，我国高分子材料加工业的表观树脂消费量已经超过50000kt，而行业总产值达到两万亿人民币，但如此大的行业规模是以巨大的能源和资源消耗为代价，据统计，高分子材料加工业一年的用电量相当于06年三峡电站和葛洲坝电站发电量的总和，而所加工的高分子材料量每年需要消耗超过6亿吨石油。因此，建立面向“节能”“节材”的加工装备研发平台，研发“绿色”高分子材料加工工艺及装备是引导高分子材料加工业走向可持续发展的重要手段。